立式油罐加工信赖推荐,众恒环保推荐企业

油罐检测方法：

1、罐体试验：底板真空试漏，采用真空法对全部底板焊缝进行试漏，真空度不应低于53Kpa,用渗透探伤的方法进行复验。

2、罐体充水试验:浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭，将罐顶透光孔打开，向罐内充水，试验用水应采用淡水，水温不应低于5摄氏度，稳压48小时。

3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验：在向罐内充水时，当水位高于1m后，将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭，向罐内继续充水，通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。稳压性试验，在充水试验后进行，当充水达到高操作液位后，将所有开口封闭，放水要缓慢进行，罐内产生负压，严密监视负压读数，当负压读数达到200mm水柱时，即停止放水，随即向罐内充水，使罐内***常压。

4、探伤检验:罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。

武汉众恒***大型储油罐的国外安装和施工

浮顶式储油罐简称浮顶罐，为储油罐重要的一个类别，主要因其设计有一个能“贴浮”在油面上，并随储罐内油位升降的“浮顶装置”而区别于无该装置的普通固定顶油罐。浮顶式储油罐分为，内浮顶式和外浮顶式两种，因浮盘的灵活上下可以贴近液面从而大大减少液面上方的气体空间，因而可以大幅降低所储存物料的蒸发损耗。该种储罐被广泛运用于诸如：汽1油、航空煤油、柴油等轻质油品和油的仓储，与普通油罐相类似，浮顶罐的构成亦包括以下几个主要的基本部件：

储罐基础：将储罐的负载传递至土壤的中间层，自下而上一般依次为：素土层、灰土层、砂垫层和沥青砂垫层；

底板：通过钢板焊接铺设在罐底部，作用为传递油品和罐体作用下的重量，一般厚度在0.5－1.2cm ；

罐壁：由若干圈状板对接成为一层，若干层再焊接成为油罐的周边主体结构，层与层之间主要采取：交互式、套筒式、对接式及混合式等几种方法连接

储罐的罐底板、罐壁板、顶板、底圈罐壁处的卷焊人孔颈用板、公称直径大于80mm的接管补强板等钢板，有下列情况之一者应复验(取得***安全监察机构产品安全质量认证并有免除复验标志的材料，可免除复验)

a）施工单位不能确定材料真实性或对材料的性能和化学成分有怀疑的；

b）钢材质量证明书注明复印件无效或不等效的；

c）用户要求复验的,储罐的罐底板、罐壁板、顶板、底圈罐壁处的卷焊人孔颈用板、公称直径大于80mm的接管补强板等钢板，有下列情况之一者应复验(取得***安全监察机构产品安全质量认证并有免除复验标志的材料，可免除复验)

d）设计文件要求复验的；

e）一、二、三类储罐。

大型立式储罐壁板预制要求

1、壁板预制要严格按照图纸要求加工，并做好检查记录。

2、壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于2毫米，水平方向上用弧形样板检查，其间限不得大于4毫米。

3、壁板滚圆时，要注意防止外力引起不可回塑性变形。滚制后，应立置在平台上检查，合格后，再放在准备好的成型胎具上。