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蔡先生 先生
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发布时间:2020-10-06 02:13:23





5.6.6 储罐浮舱组对,大型立式储油罐,宜在固定的平台上进行。铺设浮舱底板后,组对隔板、肋板和桁架,***后组对内(外)边缘板。焊接过程中,应采用防止焊接变形的焊接工艺施焊。
5.6.7 浮舱分段预制及测量部位见图5.6.5,并应符合下列规定:
1 浮舱底板、顶板的平面度,宣用直线样板检查,间隙不得大于5mm;
2 浮舱内(外)边缘板,宜用弧形样板检查,间隙不得大于5mm;
3 浮舱几何尺寸的允许偏差,应符合表5.6.7的规定。
表5.6.7分段预制的浮舱几何尺寸允许偏差(mm)

图6.4.5储罐边缘板下的辅助垫板安装
1一垫板; 2一辅助垫板
6.4.6 中幅板的小板安装按本标准6.3.3条的规定执行。
二次切割的予留余量等于中幅板半径方向的焊接收缩量加20mm加环境温度温差影响量。
6.4.7 垫板铺设后,按排板图铺设底板,并应符合本标准6.2.4条的要求。垫板应与对接的两块板贴紧,立式油罐加工,其缝隙不应大于1mm。罐底对接接头间隙,应符合表6.4.7的规定。
表6.4.7罐底对接接头间隙(mm)
焊

L内——内侧板展开长度(mm);
L外——外侧板展开长度(mm);
R内——内侧板半径(mm);
R外——外侧板半径(mm);
H—盘梯高度(mm);
α——螺旋包角;
b——侧板宽度(mm);
h——踏步高度(mm)。
2 盘梯组对时,在内外侧板上用样板划出踏步安装线,用卡具将内外侧板各按所画的同心圆弧线固定,沿组装线组装踏步。
5.7.6旋转浮梯预制
1 构件长度方向可拼接,拼接焊缝应为全熔透的对接焊缝;
2 旋转浮梯组装时,踏步轴之间及踏步与长轴之间均应保持相互平行,各级踏步应保持水平,各部旋转机构转动灵活;
3 浮梯分段预制时,其中一段预留300mm调整量。
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L内——内侧板展开长度(mm);
L外——外侧板展开长度(mm);
R内——内侧板半径(mm);
R外——外侧板半径(mm);
H—盘梯高度(mm);
α——螺旋包角;
b——侧板宽度(mm);
h——踏步高度(mm)。
2 盘梯组对时,在内外侧板上用样板划出踏步安装线,用卡具将内外侧板各按所画的同心圆弧线固定,立式储油罐,沿组装线组装踏步。
5.7.6旋转浮梯预制
1 构件长度方向可拼接,卢旺达立式油罐,拼接焊缝应为全熔透的对接焊缝;
2 旋转浮梯组装时,踏步轴之间及踏步与长轴之间均应保持相互平行,各级踏步应保持水平,各部旋转机构转动灵活;
3 浮梯分段预制时,其中一段预留300mm调整量。
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